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影响全自动点胶机点胶的工艺有哪些因素?

来源:http://www.xinhuayiqi.com/news/158.html   发布时间:2019-06-05

全自动点胶机作为自动化设备,因其高效,操作简便,能取代当前人工不足的特点,在很多工厂得以广泛应用,那么影响全自动点胶机点胶的工艺有哪些因素呢?

1.点胶的时间,时间越长其出胶量就会越大,相反就会越小。对于没有定量要求的,胶点直径大小为产品直径的一半,就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水浪费。

2.胶水粘度,粘度越高,其流动性就会越差,全自动点胶机所需调节压力就会越大。

3.如果胶水气泡比较多,需对胶水进行抽真空处理,然后再用点胶机点,以保证点胶产品的质量。

4.根据点胶工艺要求及胶水的性质来合理的选取,是选点胶阀还是针筒,如果要求比较高,胶水比较稀,选择点胶阀比针筒好,阀的回吸效果,可保证不漏胶,对于比较粘的胶水,点胶阀的优越性也比针筒高,可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品,选择针筒就行了成本比较低同时又能达到点胶的要求。

5.要严格按照胶水厂家给出的温度曲线,对点胶后的产品进行固化。

6.合理选取针头,针头内径为胶点直径的一半效果较好,对于腐蚀性比较强的胶水,要选取铁氟龙针头,如果是UV胶的胶水,则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。

全自动点胶机

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